| 電子標簽制作的步驟及要素 | |
| 日期:2015-07-09 人氣:2575 | |
電子標簽的制作分三個步驟。即表面印刷(如同不干膠標簽的印刷)、天線的制作和芯片的個性化(芯片的數據寫入)。不干膠標簽的印刷技術大家已經熟悉,在此不再重復。這里重點介紹天線的制作。 天線分線圈和芯片兩部份。線圈的制作目前有三種加工方法:一是用導電油墨印刷,把線圈線路印刷在滌綸片基上;二是化學腐蝕,就像做印刷線路板一樣,用化學藥劑將滌綸片基上的銅箔涂層腐蝕出設計的線圈;三是用漆包銅線繞制,在超聲波的作用下使之附著在滌綸片基上。線圈的精度要求高,有時滌綸片基兩面都有線路,兩面的導線節點要精密吻合。線圈的兩端與芯片焊接光滑。線圈和芯片焊接完成之后,滌綸片基帶著天線復合到彩色印刷的不干膠標簽的夾層中。因為芯片的厚度大于線圈和滌綸片基的厚度,必要時,芯片的厚度需要用留孔的雙面膠填充層來補償。設計師要考慮到讀/寫的距離、芯片的功能、儲存信息的容量、體積的大小等。芯片是天線中昂貴的,為了降低智能標簽的成本,縮小它的尺寸,國外開始使用倒貼芯片的新技術,這樣省略了金絲焊接和保護接線的包狀封裝。天線的生產既要有大批量的通用性,又要為個性化留有空間。所謂的個性化就是為每一個標簽寫入要粘貼的工具的編碼信息。這項工作將由工具管理人員自己寫入,寫入的信息可以根據具體情況增添和修改。 天線的制作是電子標簽制作的重點及要素之一,要想制作出的電子標簽,天線的制作就是必不可少的。 以上內同僅供參考! |
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